Algeng vandamál með LSR og hvernig leysi ég þau?
Frábær spurning. Liquid Silicone Rubber (LSR) er frábært efni en krefst nákvæmrar stjórnunar. Hér eru algengustu vandamálin í LSR sprautumótun og hvernig á að leysa þau, sundurliðað eftir flokkum.
1. Loftgildrur og tómar
Vandamál:Loft festist í moldholinu, sem veldur glansandi yfirborðsbletti, loftbólum eða ófullkominni fyllingu, sérstaklega í þunnum hlutum eða flóknum rúmfræði.
Orsakir:Óviðeigandi loftræsting, of-hraði inndælingar, mikil seigja efnisins.
Lausnir:
Fínstilltu loftræstingu:Gakktu úr skugga um að loftopin séu á síðustu-til að-fylla svæðin, séu nógu djúp (venjulega 5-15 µm) og séu hreinsuð reglulega.
Ryksugaðu mótið:Eina áhrifaríkasta lausnin. Notaðu mót-innbyggt lofttæmikerfi til að tæma loft úr holrýminu fyrir inndælingu.
Stilla ferli:Notaðu hægari inndælingarhraða á-stigi til að leyfa lofti að komast út um loftop fyrir lokapakkninguna. Auka hitastig mótsins til að lækka seigju.
2. Hluti festist (í mold eða við sjálfan sig)
Vandamál:Hlutar rifna eða erfitt er að móta úr þeim, eða þeir renna saman eftir-mótun ("blokkandi").
Orsakir:Undirskurður, ófullnægjandi drag, yfirborðsfrágangur myglunnar, ófullkomin herðing eða flutningur á óhvarfðum íhlutum eftir-mótun.
Lausnir:
Móthönnun:Gakktu úr skugga um nægilegt drag (að minnsta kosti 1 gráðu á hlið). Notaðu fágað (oft EDM eða fágað) moldaryfirborð – LSR festist við gróft yfirborð. Forðastu undirskurð.
Ferli: Auka læknatíma/hitastigtil að tryggja fulla krosstengingu-. Undir-hert LSR er klístur.
Færslu-Meðvinnsla:Þvoðu hlutana til að fjarlægja sílikonblóma (flutt óhvarfað fáliður). Geymið á köldum, þurrum stað. Notaðu millifléttupappír ef þörf krefur.
3. Blass (umfram þunnt efni á hluta brúna)
Vandamál:Mjög þunnt hár-eins og sílikon á skillínum eða í kringum útkastarpinna.
Orsakir:Slitið eða skemmt mold, ófullnægjandi klemmakraftur, of hár innspýtingsþrýstingur eða ofhitnun mygla.
Lausnir:
Viðhald móts:Skoðaðu og viðhalda skilalínum. Gakktu úr skugga um að mygla sé hrein og laus við rusl. Athugaðu hvort slitið sé.
Ferli:Gakktu úr skugga um að klemmukrafturinn sé nægjanlegur (þumalputtaregla: 2-3 tonn á hvern fertommu af áætluðu svæði). Dragðu aðeins úr pakka/haldþrýstingi ef mögulegt er. Gakktu úr skugga um að hitastig myglunnar sé stöðugt og ekki of hátt.
4. Ófullnægjandi fylling eða stutt skot
Vandamál:Mygluholið fyllist ekki alveg.
Orsakir:Ófullnægjandi efni, of lítill innspýtingarhraði/þrýstingur, kalt mygla, stíflað eða frosið hlið, loftgildrur.
Lausnir:
Ferli:Auka inndælingarhraða (en halda jafnvægi með lofttæmingu). Hækka moldhitastig (venjulegt svið 150-200 gráður / 300-390 gráður F). Auka skotstærð.
Athugaðu vélbúnað:Gakktu úr skugga um að efnishólkurinn sé ekki sveltur. Gakktu úr skugga um að hlið séu ekki læst (sérstaklega með hertu efni frá fyrri skotum).
5. Mengun og innifalið
Vandamál:Svart sérstakur, framandi agnir eða hertir kísillbitar í hlutanum.
Orsakir:Léleg meðhöndlun efnis, mengaðar tunnur/slöngur, niðurbrotið efni á dauðum stöðum í vélinni (sérstaklega í kyrrstöðublöndunartækinu eða stútnum).
Lausnir:
Hreinlætisbókun:Haltu efnisílátunum lokuðum. Notaðu sérstakar, hreinar slöngur. Hreinsaðu kerfið vandlega eftir stöðvun.
Vélaruppsetning:Notaðu LSR-hollar vélar ef mögulegt er. Gakktu úr skugga um að kyrrstöðuhrærivélin sé hreinsuð/ skipt út reglulega. Hannaðu hlaupakerfið þannig að það sé sjálf-hreint með hverju skoti.
6. Óstöðugleiki í vídd
Vandamál:Hlutar eru ekki sérstakir, sýna rýrnun eða skekkju.
Orsakir:Ósamkvæm lækning, mismunandi mygluhiti, rangt þrýstingssnið eða samdráttur eftir-mótun.
Lausnir:
Samræmi ferli:Tryggðu stöðugt og jafnt mygluhitastig. Fínstilltu og haltu lækningartíma stöðugum. LSR hefur mjög litla rýrnun (~2-4%), en það verður að vera í samræmi.
Eftir-lækning:Fyrir mikilvæg vikmörk skaltu innleiða stjórnaða-meðferðarlotu (td 1-4 klukkustundir við 150-200 gráður) til að koma á stöðugleika í eiginleikum og víddum.
7. Lélegir vélrænir eiginleikar
Vandamál:Hlutar eru veikir, rifna auðveldlega eða finnast þeir vera „gúmmígúmmískir“ og-illa meðhöndlaðir.
Orsakir: Ófullnægjandi lækning (algengasta), rangt efnisstig eða mengun.
Lausnir:
Staðfestu lækningu:Auka moldhitastig og/eða læknatíma. Notaðu aDurometerprófari ogTárastyrkurprófara til að mæla. LSR krefst bæði hita og tíma til að-tengja að fullu.
Athugaðu efni:Gakktu úr skugga um að þú sért að nota rétta einkunn (td 30 ShA á móti . 70 ShA hafa mjög mismunandi styrkleika).
Almennar forvarnir og bestu starfsvenjur
Meðhöndlun efnis:LSR er viðkvæmt fyrirplatínuhemlar. Forðist snertingu við PVC, brennisteins-sambönd, tin-hert gúmmí og sum lím. Jafnvel snefilmagn getur valdið „eitrun“ sem leiðir til ólæknaðra bletta.
Cold Runner vs Hot Runner:Notaðu ahitastig-stýrt kalt hlaupakerfi. Sannir heithlauparar lækna efnið í rásunum. Haltu hlaupum köldum (20-40 gráður) á meðan holrúmið er heitt.
Móthönnun:Forgangsraðaðu einföldum, beinum fyllingum. Notaðu þind eða göng hlið. Tryggðu framúrskarandi loftræstingu frá upphafi.
Ferlaskjöl:Skráðu allar breytur (hitastig, tímar, þrýstingur, hraði) fyrir hvert starf. Þegar vandamál koma upp geturðu farið aftur í þekkta góða grunnlínu.
Byrjaðu með fullkomnu ferli:Ekki reyna að laga stutt skot með því að bæta við meira efni. Greindu orsökina (loft, hitastig, hraði).
Úrræðaleit flæðirit fyrir algeng vandamál:
Er hluturinn að festast eða rifna?→ Athugaðu yfirborð mold, drag ogAUKAÐI LÆKNINGSTÍMA/HITAMAÐI.
Eru loftbólur eða glansandi blettir? → ATHUGIÐ ÚTGÁFA OG SÆTTU LOMSÚGUM.
Er flass?→ Athugaðu ástand myglu og klemmukraft.
Er hluturinn veikur eða vanlíðan-meðhöndlaður? → AUKAÐU HITASTIG MÓTUNAR OG LÚRÐARTÍMA.
Eru svartar upplýsingar?→ Hreinsaðu vélina, slöngurnar og skiptu um kyrrstöðuhrærivélina.
Með því að taka markvisst á þessum sviðum-með því að einblína sérstaklega áfullkomin lækning, skilvirka lofttæmingu, ogvandað hreinlæti-þú getur leyst langflest LSR mótunarvandamál.