Það er mikilvægt að velja viðeigandi hörku strauju til að ákvarða prentgæði á skjá-prentuðu sílikoni. Í skjáprentun gegnir rakan mikilvægu hlutverki við að stjórna magni bleks sem sett er á undirlagið, nákvæmni prentunar og heildarsamkvæmni. Hér að neðan eru lykilþættirnir og hvernig hörku nafla hefur áhrif á þá:
1. Blekútfelling
Hörku nassunnar hefur bein áhrif á hversu mikið sílikonblek er sett á undirlagið:
Mjúk strauja (lægri hörku, td 50-60 Shore A):
Leggur þykkara lag af sílikoni bleki.
Hentar fyrir notkun sem krefst mikils ógagnsæis bleks eða þegar prentað er á gróft eða áferðargott yfirborð.
Getur leitt til minni nákvæmni og hugsanlegrar blekblæðingar á fínum smáatriðum.
Harðstraupa (meiri hörku, td 70-90 Shore A):
Leggur þynnra lag af sílikoni bleki.
Veitir betri stjórn á fínum smáatriðum og skörpum brúnum.
Hentar vel til að prenta ítarlega grafík, mynstur eða þegar slétt og jafnt lag er krafist.
2. Prentaupplausn og smáatriði
Mjúk skrapa:
Samræmast betur ójöfnu yfirborði en getur dregið úr skerpu brúna.
Hentar síður fyrir flókna hönnun þar sem óhófleg blekútfelling getur valdið óhreinindum eða tapi á skilgreiningu.
Harður strauja:
Viðheldur skörpum og nákvæmum brúnum, mikilvægt fyrir fínar smáatriði og hönnun í mikilli-upplausn.
Tilvalið fyrir flatt, jafnt yfirborð.
3. Samhæfni undirlags
Val á hörku raka fer einnig eftir undirlaginu sem verið er að prenta:
Mjúk skrapa:
Betra fyrir ójöfn eða mjúk undirlag (td efni eða sílikon með áferð) þar sem það lagar sig betur að óreglu á yfirborði.
Dregur úr hættu á skemmdum á undirlagi.
Harður strauja:
Best fyrir slétt og stíft undirlag, sem tryggir samræmda bleknotkun.
Getur valdið vandræðum á mýkri eða ójöfnu yfirborði, þar sem það getur ekki lagað sig að ójöfnum.
4. Ending og slit
Mjúk skrapa:
Viðkvæmari fyrir sliti og aflögun með tímanum, sérstaklega með-háþrýstingsprentun eða slípiefni.
Krefst tíðar endurnýjunar til að viðhalda stöðugum gæðum.
Harður strauja:
Varanlegur og slitþolinn, sem gerir hann tilvalinn fyrir lengri framleiðslutíma.
Heldur lögun sinni og brún lengur og tryggir stöðuga frammistöðu.
5. Prenthraði
Mjúk skrapa:
Venjulega notað við hægari prenthraða til að leyfa nægilega blekútfellingu.
Of mikill þrýstingur eða hraði getur leitt til ójafnrar niðurstöðu.
Harður strauja:
Hentar fyrir hraðari prenthraða vegna stífleika og stjórnunar.
Tryggir stöðuga blekdreifingu jafnvel á miklum hraða.
6. Tegund blek og seigja
Kísillblek, sem er þykkara og seigfljótandi en hefðbundið blek, krefst vandaðs vals á raka:Mjúk skrapa:
Árangursríkt til að þrýsta þykkara sílikonbleki í gegnum skjáinn.
Getur þurft meiri þrýsting til að ná jafnri dreifingu.
Harður strauja:
Veitir betri stjórn á blekflæði fyrir þynnri lög.
Dregur úr hættu á að blek flæði yfir eða of-notkun.
7. Umsókn-Sérstök atriði
Mjúk skrapa:
Tilvalið til að búa til áferð eða þrívíddaráhrif með sílikonbleki, þar sem það setur meira blek út.
Algengt fyrir sérprentun, eins og upphækkaða fleti eða há-ógagnsæi prentun.
Harður strauja:
Ákjósanlegt fyrir flöt prentun eða þegar slétt, einsleitt áferð er krafist.
Niðurstaða
Val á hörku sópunnar ætti að hafa að leiðarljósi æskileg prentgæði, gerð undirlags og kröfur um notkun. Amjúk rakaer tilvalið fyrir þykkari bleklög og áferðarflöt, en ahörð rakaer betra fyrir nákvæmni, fínar upplýsingar og slétt áferð. Til að ná sem bestum árangri er nauðsynlegt að prófa og jafna hörku nasunnar við aðrar prentbreytur (td þrýsting, horn og möskvafjölda).