Hitaleiðni kísillgúmmí

INNGANGUR

Kísilgúmmí er víða viðurkennt fyrir framúrskarandi hitauppstreymiseiginleika, sem gerir það að efni að eigin vali í ýmsum hitastjórnunarumsóknum . Ólíkt hefðbundnum gúmmíum, býður kísill gúmmí einstök hitauppstreymi sem hægt er að sníða nákvæmlega til að uppfylla sérstaka verkfræðiþörf . Þessi greinar aðferðir til að uppfylla sérstök verkfræðiþörf, ITS ITSENCING FYRIRTÆKIÐ, ITS, Measing Methods og Patchnectivity of Silicone, Its, Its, Its, Its, Measing. Forrit .

Hitaleiðni kísillgúmmí

Skilgreining og dæmigerð gildi

Hitaleiðni (λ) vísar til getu efnis til að framkvæma hita, mæld í wattum á metra-kelvin (w/m · k) . kísill gúmmí sýnir venjulega hitaleiðni á bilinu:

0.15-0.3 W/m·KFyrir venjulegt óútfyllt kísill gúmmí

0.5-5.0 W/m·KFyrir hitauppstreymi

Samanburður við önnur efni

Þættir sem hafa áhrif á hitaleiðni

1. Filler efni

Hitaleiðni kísillgúmmí er hægt að auka verulega með því að bæta við:

Keramikfylliefni(Al₂o₃, bn, aln): 1-3 w/m · k

Málmfyllingarefni(Ag, Cu agnir): allt að 5 W/m · K

Kolefnisbundið fylliefni(grafít, cnts): 2-4 w/m · k

2. fjölliða fylkissamsetning

PDMS (pólýdímetýlsiloxan) grunnur hefur venjulega litla eðlislæga leiðni

Þéttleiki krossbindinga hefur áhrif á skilvirkni hljóðflutninga

3. Hitastig háð

Leiðni eykst almennt með hitastigi

Fasabreytingar geta komið fram við mikinn hitastig

4. vinnsluskilyrði

Lækna hitastig og tíma

Gæði dreifingar á fylliefni

Stefnumörkun anisotropic fylliefna

Mælingartækni

1. stöðugar aðferðir

Varin heit plata (ASTM C177)

Hitastreymismælir (ASTM E1530)

2. tímabundnar aðferðir

Heitur diskur (ISO 22007-2)

Laserflassagreining (ASTM E1461)

3. Samanburðaraðferðir

Hitauppstreymi

Tímabundin línur uppspretta

Notkun hitaleiðandi kísillgúmmí

1. rafeindatækni

Hitauppstreymisefni (TIMS)

Hitaskiptapúðar

LED kælingarhlutar

2. bifreiðakerfi

Hitastjórnun rafhlöðu

Einangrun rafeindatækni

Rafmótoríhlutir

3. orkugeirinn

Photovoltaic eining umbreyting

Einangrun raforku

Transformer íhlutir

4. iðnaðarbúnaður

Einangrun hitunarþátta

Vinnslu búnaðarþéttingar

Háhita innsigli

Nýleg þróun

1. nanocomposite kísill

Innleiðing grafen og kolefnis nanotubes

Hybrid filler kerfi til að hámarka afköst

2. anisotropic hitauppstreymi

Stefnumótun hitaflutningsgetu

Lóðrétt samstillt fylliefni

3. fasa breyta efni

Hitastýrandi kísill samsetningar

Orkugeymsluforrit