Af hverju er erfitt að degas mjög seigfljótandi kísill?
Abstrakt
Hágloss kísill er mikið notað við prentun á flíkum vegna framúrskarandi mýkt, endingu og fagurfræðilegrar áfrýjunar ., þegar kísillblaðið er of seigfljót, verður það krefjandi að fjarlægja loftbólur á áhrifaríkan hátt, sem leiðir til þess að yfirborðsgallar og minni prenta gæði. Þessi grein er skoðuð af ástæðunum fyrir því að háar vistir af því kannar hagnýtar lausnir til að bæta brotthvarf kúlu .
1. Inngangur
Hágljáandi kísill blek eru vinsælir í textílprentun til að búa til slétt, glansandi og sveigjanlega hönnun . Kísillinn verður að vera nægilega vökvi til skjáprentunar en nógu seigju til að viðhalda skörpum smáatriðum . Hins vegar, ef seigja er of mikil, Trapp Air Bubbles Barátta til að flýja, sem leiðir til þess að Pinhols, óeðlilegt yfirborð, og minnkaðar loftbólur Barátta við að flýja, leiða til þess að Pinhols, óeðlilegt yfirborð, og minnkað loftbólur berjast fyrir því að flýja, sem leiðir í Pinholes, óeðlilegar yfirborð, og minnkaðar. Viðloðun . Að skilja sambandið milli seigju og afgasunar skiptir sköpum til að hámarka prentgæði .
2. Áskoranir um að afnota kísill með háum seigjum
2.1 Bubble festing við blöndun og prentun
Blöndunarferli:Þegar kísill og hvatar eru blandaðir, er óhjákvæmilega fellt loft . lágt-seigja kísil gerir loftbólur kleift að rísa og flýja fljótt, en þykkar lyfjaform halda þeim.}
Skjáprentun:Kísill með mikla seigju er þvingað í gegnum fínar möskvaskjái, sem veiða enn frekar örbólur sem síðar valda ófullkomleika í læknuðu prentinu .
2.2 Hæg kúlahækkun vegna mikillar seigju
SamkvæmtLög Stokes, Bubble Rise hraðinn (*V*) í vökva er öfugt í réttu hlutfalli við seigju (η):
� =2 ��2 (��������� --����) 9�v =9 η2gr2 (ρsilicone −ρair)
Hærri seigja (η) dregur verulega úr kúluhreyfingu og kemur í veg fyrir tímanlega flýja áður en það er læknað .
Í klæði prentun, skildu hröð lækningartímar (oft við 150–180 gráðu) lítinn tíma fyrir náttúrulega afgasun .
2.3 Yfirborðsspenna og stöðugleiki kúla
Þykkt kísill hefur hærrayfirborðsspenna, gera loftbólur stöðugri og ónæmari fyrir sprungu .
Litlar loftbólur (< 0.1 mm) remain suspended rather than merging and rising.
3. Afleiðingar lélegrar afbrots í klæði
Pinholes & Craters:Bubbles brotnar við yfirborðið Búðu til örlítið göt, dregur úr gljáa og sléttleika .
Minni viðloðun:Loftvasar veikja tengslin milli kísills og efnis, sem leiðir til flögnun .
Ósamræmi prentar:Ójafn dreifing kúla veldur plástrandi svæðum í lokahönnuninni .
4. Lausnir til að bæta betur í kísill blek
4.1 Hagræðing seigju fyrir prentanleika
Notaþynna umboðsmenn(e . g ., kísillolíur eða leysiefni) til að draga úr seigju án þess að tapa mýkt .
AðlagaðuThixotropic aukefniTil að viðhalda uppbyggingu meðan á prentun stendur meðan þú leyfir loftbólum að flýja .
4.2 Vélræn afgasunartækni
Tómarúm afgasandi:Notkun tómarúms (5–20 mbar) áður en prentun hjálpar til við að draga úr fastri lofti .
Miðflótta afgasun:Snúa kísillinn á miklum hraða neyðir loftbólur út á við .
Ultrasonic titringur:Hátíðni hljóðbylgjur trufla loftbólur og aðstoða losun sína .
4.3 Efnafræðilegir defoamers og aukefni
Kísill-undirstaða defoamersDraga úr yfirborðsspennu, hjálpa loftbólur að sameinast og springa .
Bleyta umboðsmennBæta flæði, lágmarka loftflutning við blöndun .
4.4 Leiðréttingar á ferli
Forstig áður en prentað er:Láttu kísill sitja undir tómarúmi fyrir notkun .
Stjórnað ráðhús:Hægari upphafsrörun gerir meiri tíma fyrir loftbólur að flýja .
5. niðurstaða
Mjög seigfljótandi kísill fyrir flík fyrir klæði prenta sýnir afgasandi áskoranir vegna hægrar kúluhækkunar og mikils yfirborðsspennu . með því að aðlaga seigju mótunar, nota vélrænni afgasunaraðferðir og innleiða Defoaming Additives, framleiðendur geta náð hraðri kísillum, með því Verkunarhættir fyrir bætt skilvirkni .