Til að koma í veg fyrir krulluvandann meðan á prentunarferlinu stendur á skjánum sem prentar kísill geturðu byrjað frá eftirfarandi þáttum:
1.. Val og formeðferð
Efnival:
Veldu dúk sem henta fyrir skjáprentun kísill, svo sem nylon, lycra og aðra erfitt að tengjast efni, sem þarf að formeðjast með sérmeðferðarefnum.
Forðastu að nota dúk sem auðvelt er að krulla, svo sem sumir prjónaðir dúkur eða dúkur með of mikilli mýkt.
Formeðferð efni:
Þvoið og þurrkið efnið vandlega til að fjarlægja óhreinindi eins og fitu og ryk á yfirborðinu.
Notaðu sérstakt lyfjameðferð til að gera efnið til að auka viðloðunina milli efnisins og kísillsins.
2.. Prentunarferli hagræðing
Stilltu skafaþrýstinginn:
Samkvæmt þykkt og hörku efnisins skaltu stilla skafaþrýstinginn til að tryggja að kísillinn geti verið jafnt og stöðugt festur við efnið.
Forðastu óhóflegan skafaþrýsting sem veldur því að brún efnisins er kreist og rúllað upp.
Stjórna seigju kísillsins:
Notaðu viðeigandi kísillþynningarefni til að stilla seigju kísillsins til að gera það hentugt fyrir prentkröfur göngustígsins.
Of mikil eða of lítil seigja getur leitt til lélegrar prentunarárangurs og jafnvel krullu.
Fínstilltu prenthraða:
Samkvæmt einkennum prentunarbúnaðar og efnis skaltu stilla prenthraða til að tryggja að kísillinn geti bleytt efnið að fullu og læknað jafnt.
3.. Aðlögun og viðhald búnaðar
Stilltu hæð vinnubekksins:
Gakktu úr skugga um að hæð vinnubekksins sé í meðallagi þannig að snertiflöt efnisins og kísill prentplötunnar passi þétt til að forðast eyður meðan á prentunarferlinu stendur sem veldur krullu.
Viðhalda prentbúnaði:
Haltu reglulega og þjónusta prentbúnaðinn til að tryggja nákvæmni hans og stöðugleika.
Athugaðu og skiptu um slitna hluti eins og skrapara, prentplötur osfrv. Til að tryggja prentgæði.
4.. Umhverfisþáttastjórnun
Stjórna hitastig og rakastig:
Meðan á prentunarferlinu stendur skaltu halda hitastigi og rakastigi í verkstæðinu sem er stöðugt til að forðast óstöðug stærð efnis eða lélegrar kísills vegna umhverfisbreytinga.
Haltu loftrás:
Tryggja góða loftrás á vinnustofunni til að forðast skaðleg áhrif af raka eða fylltu umhverfi á prentun.
5. Síðari vinnsla og skoðun
Vinnsla eftir prentun:
Eftir prentun er dúkurinn almennilega eftirvinnslu, svo sem bakstur, mótun osfrv., Til að auka viðloðunina milli kísillsins og efnisins og draga úr krullufyrirbæri.
Gæðaskoðun:
Gæði prentaðs efnis eru skoðuð til að uppgötva strax og takast á við gæðavandamál eins og krulla.
Í stuttu máli, að forðast krulluvandamál kísillprentunarinnar á pallinum krefst alhliða umfjöllunar frá mörgum þáttum eins og vali á efni og formeðferð, hagræðingu á prentun, aðlögun búnaðar og viðhald, stjórnun umhverfisþáttar og síðari vinnslu og skoðun. Með því að gera þessar ráðstafanir er hægt að bæta prentgæði verulega og draga úr krullu.