Fljótandi kísillgúmmí (LSR) er tveggja þátta hraðherðandi efni með platínu (Pt) sem hvata. Það er hægt að mynda með sprautumótun. Sprautumótunaraðferðin getur náð fjöldaframleiðslu, hraðri krosstengingu og lækningu og endurtekinni og stöðugri framleiðslu. .
Fljótandi kísillinnsprautunarvörur hafa góðan hitastöðugleika, kuldaþol og yfirburða rafeinangrun og framleiða ekki eitruð efni við brennslu. Notkunarsvið fljótandi kísils eru mjög breitt, svo sem heilsuvörur, bifreiðar, barnavörur, lækningatæki, köfunarvörur, eldhúsáhöld og þéttingarvörur osfrv. Fljótandi kísillgúmmí er óbætanlegt efni í núverandi framleiðsluhönnun.
01 Myndunarferli fljótandi kísillgúmmí (LSR)
Mótunarferlið fljótandi kísillgúmmí (LSR) krefst aðeins þriggja þrepa: „mæling og blöndun“, „mótun“ og „herðing og stilling“.
Fljótandi kísillgúmmí (LSR) hefur framúrskarandi vökva, og það hefur stinnleika og sveigjanleika eftir herðingu í moldinni, þannig að fljótandi kísillinnsprautunarvörur geta verið hannaðar með óvenjulegum nákvæmum byggingum og undirskurðum, sem eru önnur innspýtingarefni, svo sem plast eða hitaþjálu teygjur. etc getur það ekki.
Fljótandi kísillgúmmí (LSR) er venjulega sprautumótað með inndælingarvél. Mótunarbúnaðurinn er svipaður þeim sem almennt er notaður fyrir hitaplast, en kröfur um smáatriði eru ekki nákvæmlega þær sömu.
Fljótandi kísilgúmmí (LSR) er tveggja þátta eða tveggja þátta fljótandi hráefni, sem er skipt í A fljótandi hluti og B fljótandi hluti. Algengustu umbúðirnar sem fást á markaði eru 20 kg (um 5 lítra) bakka eða 200 kg (um 55 lítra) trommuumbúðir. Bakan eða trommusamstæðan er sett í háþrýstidælu sem er búin nákvæmri fylgiplötu til að ýta seigfljótandi íhlutunum út úr umbúðatromlunni í gegnum nákvæmar háþrýstidælur og nota blöndunartækið til að blanda A og B fljótandi íhlutum nákvæmlega. í hlutfallinu 1:1 Blandið vel saman. Þar að auki, vegna þess að sumar vörur eru hannaðar með litum, er hægt að setja upp litabætandi dæluhóp og litamælibúnað með litaefnum til að blanda A vökva, B vökva, aukefnum, litaefnum o.s.frv. hrærivél áður en þau eru sett í plastkerfi. Í blöndunarkerfinu verður kælimiðillinn að tryggja að hægt sé að halda blöndunni við stýrt kælihitastig (10 ~ 20 gráður) til að hindra ótímabæra tilvik víxltengingar eða herðingarhvarfa og fljótandi kísillblandan í kældu ástandi getur verið stöðug. í nokkra daga.
Mýkingarskrúfan sem er tileinkuð fljótandi sílikoni hefur það hlutverk að vera einsleitt og blanda á sama tíma. Blandan er sprautuð í háhita mótunarmótið í gegnum skrúfuna. Við moldhitastigið 170 ~ 200 gráður er upphaflegu þvertengingarviðbrögðin ræst til að valda því að kísillefnið gangist undir herðingarviðbrögð og mótar lokaafurðina. Þegar fljótandi kísillmótið notar kalt hlauparfóðrunarkerfi er rétt að hafa í huga að hitastig hlauparans ætti að vera lágt og nógu kalt. Að auki, til þess að koma í veg fyrir efnisleka eða límleka, verður nálarlokabúnaðurinn settur upp á yfirborði mótshlutans og nálarlokinn mun strax loka stútnum eftir að inndælingunni er lokið.
02 Hugleiðingar um mótun og vinnslubúnað fyrir fljótandi kísillgúmmí (LSR)
Lykilþættir fljótandi kísillgúmmísprautunarvélar
• Vegna lítillar seigju fljótandi kísillgúmmí þarf að huga að bakflæði efnis og leka við vinnslu, þannig að þéttingarkröfur fyrir inndælingarskrúfuna eru mjög mikilvægar.
• Til að koma í veg fyrir hitanæma ótímabæra herðingu á fljótandi kísillgúmmíi er hitaeinangrunarhönnunin milli inndælingarvélarinnar og mótsins mjög mikilvæg. Best er að nota nálarlokastút og loka stútnum strax eftir að inndælingunni er lokið.
• Blöndunar- og mælitæki fyrir tvo hluti af vökva A og vökva B.
Magnbundið fóðrunarkerfi
Magnbundið fóðrunarkerfi hefur eftirfarandi form til að velja úr:
• Tvíhliða dælan getur færst upp og niður í fóðurefni, sem getur haft betri þrýstingsjöfnunaráhrif. A vökva- og B vökvadælurnar eru tengdar og stjórnað samstillt með vökva- og pneumatic vélbúnaði. Þess vegna er hægt að stjórna þessari tegund fóðrunarkerfis með nákvæmari hætti. Mæling og mikil áreiðanleiki.
• Einstefnudælan er almenn gerð og getur aðeins valið einn hlut til að fæða.
• Samstillt einstefnudæla með afturloka.
• Mælishútakerfi eru fyrst og fremst notuð í tengslum við einstefnudælur.
Móthönnun
Hvað varðar hönnunarsjónarmið eru almennt eftirfarandi form:
• Hot runner aðferðin sóar efnum, er einföld í hönnun og ódýr og er aðallega notuð fyrir stórar vörur.
• Kaldahlauparann með nálarlokanum er hægt að gera sjálfvirkan og mótunarferlið er stutt.
• Fyrir kalt hlaupakerfið án nálarloka, vegna hás þenslustuðuls fljótandi kísillgúmmí, mun það þenjast út þegar það er hitað, en mun skreppa aðeins saman þegar það er kælt, þannig að fullunnin vara getur ekki haldið nákvæmum hliðarmörkum í moldinni, svo það er meira mælt með því að nálarloka kalt hlaupakerfi er notað til vinnslu.
• Fljótandi sílikonið ætti að halda lágu hitastigi og vökva. Kaldahlauparinn tekur upp lokað kerfi. Meðan á sprautuvinnsluferlinu stendur notar lokaða kerfið "þéttingarnál" eða "nálarventil" í hverri flæðirás til að stjórna fljótandi kísillgúmmíinu. nákvæm mæling. Vegna ótrúlegra hitauppstreymiseiginleika kísillgúmmísins er rýrnunarhlutfallið 2 til 4 prósent (viðbragðshitastigið er 150 gráður) og kísillgúmmí hefur einkenni þjöppunaraflögunar. Greining á fljótandi kísillflæði/hvarfhreinsun er sem hér segir:
• Hvörf og herðandi efnahvörf fljótandi sílikons krefst ákveðins viðbragðstíma.
• Ideal flow field (flow length ratio), in a flow channel with a diameter of 2mm and a length of 170cm, the flow distance of liquid silicone melt can exceed 100cm (L/t >500).
• Lágmarksþykkt 1/1000mm.
• Of hátt hitastig myglunnar mun leiða til ótímabærrar herslu á hvarfgjarnri þvertengingu, sem veldur flæðisskerðingu.
• Lagskipt flæði forðast loftbólur.
• Háhraða innspýting getur valdið ókyrrð flæði.
• Seigja efnisins mun breyta flæðimynstri.
• Ólgt eða ókyrrð flæðimynstur hafa tilhneigingu til að valda hvítum blettum.
Byggt á ofangreindri greiningu og lýsingu ætti að huga að eftirfarandi lykilatriðum við hönnun mótsins:
• Til að koma í veg fyrir ókyrrð og þoku, notaðu smærri pinna eða vængjahlið.
• Notaðu T-laga stýripinna í stað sívalur stýripinna til að auka nákvæmni mótsstaðsetningar.
• Bæta skal við einangrun eða plötum.
• Ekki nota ryðvarnarefni/olíur sem innihalda fjölliðunarhemla. Almennt er hægt að nota tólúen, xýlen osfrv. til að þurrka mótið. Að auki er auðvelt að festa herða fljótandi kísillinn við málmyfirborðið og algengustu aðferðirnar til að fjarlægja mótun eru meðal annars útdráttur frá fingri og loftkasti. Í gegnum ofangreindar upplýsingar má sjá að helstu vandamálin sem kísillinnsprautunartæknin þarf að leysa eru blöndunar- og mælihlutir, svo og þétting skrúfunnar og hönnun mótsins.
03 Niðurstaða
Sprautumótun fljótandi kísillgúmmí er tiltölulega einstök vinnslutækni, svo það er nauðsynlegt að hafa grunnskilning á fljótandi kísillgúmmíi (LSR), og gefa viðeigandi og rétta hönnun og skipulagningu í vöruhönnun, mótahönnun og framleiðsluvinnslu, og til að skilja að fullu fljótandi kísillsprautun. Meginreglur mótunar og framleiðsluferlishönnunar geta forðast vöruvandamál og framleitt hágæða, afkastamikil fljótandi kísillvörur.
Sprautumótunarvinnsla á fljótandi kísillgúmmíi er eins og er markaður með góðan efnahagslegan ávinning og það er vaxandi tilhneiging í iðnaðinum fyrir fljótandi kísillvörur og það verða fleiri og fleiri nýjar notkunarvörur, sem mun óhjákvæmilega leiða til meira. vinnslufyrirtæki fjárfesta í framleiðslu á fljótandi kísillvörum, sem mun einnig gera keðju og markaðinn fyrir fljótandi kísillsprautumótun iðnaðinn öflugri.