Sumir af algengari gæðavandamálum vara. Þar á meðal eru alvarlegustu atriðin óumhyggja, umbúðir, léleg brún fjarlæging og skortur á efnum. Þetta eru vandamál sem oft koma upp í framleiðsluferlinu. Hægt er að bæta þessa tegund af óherðingu í gegnum framleiðsluferlið. Á sama tíma getur stjórn á breytum framleiðsluvélarinnar leyst þetta vandamál í raun.
1. Umhyggja að hluta
Umhyggja að hluta einkennist af því að útlit og virkni flestra hlutasílikon gúmmíVaran getur uppfyllt gæðakröfur eftir mótun og aðeins lítill hluti hlutans hefur ekkert vúlkanað hrágúmmí, sem birtist á yfirborði fljótandi kísillvörunnar.
2. Almennt ólæknandi
Almenn óherðing kísillgúmmívara einkennist af því að vera mjúk og klístruð eftir mótun. Að klípa yfirborðið með nöglum mun skilja eftir sig naglamerki sem erfitt er að endurheimta, en fullvúlkanaðar sílikon gúmmívörur geta jafnað sig fljótt eftir klípingu. eins og alltaf.
Að snerta svona slæma vöru mun hafa örlítið klístraða tilfinningu. Þegar varan er dregin með höndunum er hörku og lenging vörunnar sterkari en fullvúlkuðu vörunnar.
Þrátt fyrir að þessi tegund af umhyggjuleysi sé ekkert frábrugðin venjulegum sílikonvörum í útliti, má hún ekki uppfylla kröfur hvað varðar virkni vegna almennrar mýktar og klísturs.
Ástæðan fyrir þessari bilun er mjög einföld, hitastig mótunarmótsins er of lágt eða vökvunartíminn er of stuttur.
3. Innri ólækning
Innri óþurrkun á kísillgúmmívörum á sér venjulega stað á stærri föstu vörum. Stundum til að auka framleiðsluna eru hitastig, útblásturs- og losunaraðferðir stilltar meðan á mótun stendur, þannig að hægt sé að losa vörurnar sem myndi taka ákveðinn tíma að vúlkanera fyrirfram.
Það er ekkert óeðlilegt í vörunni sem losnar úr myglunni á yfirborðinu, en að innan er ekki alveg vúlkanað. Ef önnur vúlkunin er framkvæmd á þessum tíma mun kísillgúmmívaran bunga eða jafnvel springa. Því þarf vökvunartími stærri vara að vera nægjanlegur til að tryggja gæði.
Hvernig á að leysa endurtekið vandamál kísillvara í mótunarferlinu
Sú staða að allar fljótandi kísillvörur séu umhyggjulausar mun almennt ekki gerast beint, nema ekki sé vel stjórnað á vökvunartíma vörunnar meðan á sönnunarferli nýrrar vöru stendur, sem leiðir til allrar umhyggjuleysis. Í þessu tilviki verður það eytt beint eftir framleiðslu og verður ekki skilið eftir sem fullunnin vara í næsta ferli.
Sumar af fljótandi kísillvörunum eru ekki umhyggjusamar. Þetta gerist af og til meðan á framleiðsluferlinu stendur. Helsta ástæðan er almennt vandamálið við breytur framleiðsluvélarinnar. Ekki er vel stjórnað á herðingartíma og hitastigi, sem leiðir til óherðingar. Þegar fyrstu vöruna er framleidd, vegna vandamála rekstraraðilans, mun það að stilla of stuttan vökvunartíma og of lágt mótshitastig valda slíkri óherðingu að hluta. Aðlögun moldhitastigs og vökvunartíma getur breytt þessu ástandi.
Það er erfiðast að finna í framleiðslu að hluta til af fljótandi sílikonvörum. Oft er óhreinsandi staðurinn tiltölulega lítill, eða hann lítur ekki nógu augljóslega út, svo hann mun flæða í næsta ferli. Almennt, þegar mótið er myndað, verður það að vera sjálfsskoðun, ef sjálfsskoðunin getur ekki verið úti, þá verður næsta ferli stjórnað og athugað.
Þess vegna verðum við að borga eftirtekt til rúmmáls fljótandi kísillafurða, mótunarhitastigsins og vökvunartímans. Ekki stytta vökvunartíma mótunar til að bæta framleiðslu skilvirkni í blindni. Þetta mun ekki aðeins bregðast við bættum framleiðsluhagkvæmni heldur hefur það einnig áhrif á framleiðsluhagkvæmni. Sóun hefur áhrif á skipulega þróun fyrirtækisins.