Í því ferli að prenta kísill á skjá, til að tryggja að blekið sé jafnt fest við undirlagið, er nauðsynlegt að stjórna ítarlega undirlaginu, blekblöndun, skjáprentunarbúnaði og notkun, umhverfisstjórnun og lækningameðferð. Eftirfarandi er ítarleg kynning:
Formeðferð undirlags
Yfirborðshreinsun
Meginregla:Ef það er olía, ryk, óhreinindi osfrv. Á yfirborði undirlagsins mun það hindra beina snertingu milli bleksins og undirlagsins, sem leiðir til lækkunar á blek viðloðun eða jafnvel ekki að fylgja.
Aðferð:Veldu viðeigandi þvottaefni í samræmi við efni undirlagsins. Til dæmis er hægt að nota fyrir plast undirlag, áfengi eða sérstakt plastþvottaefni; Fyrir málm undirlag er hægt að nota DECREASE til að fjarlægja olíu fyrst, skola síðan með hreinu vatni og þurrt. Eftir að hafa hreinsað skaltu þurrka með hreinum ryklausum klút til að tryggja að það sé engin afgangs þvottaefni og óhreinindi á yfirborðinu.
Yfirborðsbreyting
Meginregla:Sum undirlag hafa litla yfirborðsorku og ófullnægjandi skyldleika með blek. Yfirborðsbreyting getur aukið yfirborðsorku þeirra og aukið viðloðun bleks.
Aðferðir:
Corona meðferð:Á við um hvarfefni eins og plastfilmur. Loft er jónað með háspennu rafsviði til að framleiða plasma til að sprengja yfirborð undirlagsins og valda breytingum á sameinda uppbyggingu yfirborðsins, auka ójöfnur á yfirborði og skautahópum. Til dæmis, eftir Corona meðferð, er hægt að auka yfirborðsorka pólýetýlen (PE) kvikmyndar úr 32 dynes/cm í 38-40 dynes/cm, og blek viðloðunin er verulega aukin.
Logameðferð:Háhita loginn er notaður til að valda oxunarviðbrögðum á yfirborði undirlagsins til að mynda skautahópa og auka yfirborðsorkuna. Oft er það notað til að meðhöndla plastefni sem erfitt er að fylgja, svo sem pólýprópýlen (PP). Hins vegar er mikilvægt að stjórna logahita og meðferðartíma til að forðast aflögun eða brennslu undirlagsins.
Efnafræðileg etsing:Notaðu efnafræðilega hvarfefni til að tæra yfirborð undirlagsins örlítið til að auka ójöfnur á yfirborði. Til dæmis, fyrir málm undirlag, er hægt að nota þynnt saltsýru eða þynnt brennisteinssýru til stuttrar bleyti meðferðar, síðan skolað með hreinu vatni, hlutlaus og þurrkað.
Blek undirbúningur
Veldu rétt blek
Byggt á efni undirlagsins:Undirlag mismunandi efna hafa mismunandi aðlögunarhæfni að bleki. Til dæmis er kísillblekum venjulega skipt í sjálflímandi og ekki líðan. Hægt er að nota sjálflímandi kísillblek beint á kísill undirlag með góðri viðloðun; Fyrir sum sérstök efni, svo sem flúorubber, þarf að velja sérstaka flúorubber blek.
Hugleiddu notkunarumhverfið:Ef varan er notuð utandyra þarftu að velja blek með góðu veðurþol sem getur staðist útfjólubláum geislum, vindi og rof; Ef það er notað á tengiliðasvæðum matvæla verður blekið að uppfylla matvælaöryggisstaðla og vera ekki eitruð og skaðlaus.
Nákvæmt blöndunarhlutfall
Fylgdu stranglega formúlunni:Kísillblek eru venjulega samsett úr aðalefni, ráðhúsi, þynningarefni o.s.frv., Og verður að blanda þeim stranglega samkvæmt formúluhlutfalli sem birgirinn veitir. Sem dæmi má nefna að ákveðið tegund af kísillbleki krefst massahlutfalls aðalmiðilsins og ráðhússins 10: 1. Ef hlutfallið er ójafnvægi verður blekið ekki læknað að fullu eða afköstin lækka, sem hefur áhrif á viðloðunina.
Hrærið að fullu jafnt:Notaðu hrærslu til að hræra blekið vandlega til að blanda innihaldsefnunum jafnt. Hrærandi tíminn er yfirleitt ekki minna en 3-5 mínútur og forðast ætti óhóflegar loftbólur meðan á hrærsluferlinu stendur. Ef það eru til margar loftbólur er hægt að nota tómarúm afgasandi vél til að afplána.
Silkskjábúnaður og notkun
Silki-skjával og framleiðsla
SKRÖFUR MESH PACKING:Veldu viðeigandi skjánet í samræmi við fínleika prentaðs mynsturs. Þegar mynstralínurnar eru þykkari og smáatriðin minna geturðu valið skjá með lægri möskva (eins og 80-120 möskva); Ef þú vilt prenta fínt mynstur og texta þarftu að nota háan möskva skjá (eins og 200-300 möskva).
Skjáspennustjórnun:Skjárspenna verður að vera einsleit og uppfylla kröfurnar. Almennt er skjárspenna á milli 18-22 n/cm. Ef spennan er of lítil er skjárinn auðvelt að afmynda meðan á prentunarferlinu stendur, sem leiðir til ójafns skarpskyggni; Ef spennan er of mikil er auðvelt að brjóta skjáinn.
Samræmd lag á ljósnæmu lím:Þegar þú húðar ljósnæmir lím á skjánum skaltu ganga úr skugga um að þykkt límlagsins sé einsleitt og það eru engir gallar eins og loftbólur og pinholes. Hægt er að tryggja gæði límlagsins með margfeldi lag og þurrkun.
Aðlögun skafa
Skafaþrýstingur:Skrapaþrýstingur ætti að vera í meðallagi. Ef þrýstingurinn er of lágur getur blekið ekki komist jafnt inn á skjáinn og prentaða mynstrið er létt og ekki fullt; Ef þrýstingurinn er of hár verður skjárinn rispaður og hann getur einnig valdið blekleka, sem gerir mynsturbrúnina óskýran. Almennt er það aðlagað í samræmi við möskvafjölda, blek seigju og undirlagseinkenni. Þú getur fyrst framkvæmt litla lotuprófprentun og aðlagað smám saman að besta þrýstingi.
Sköfuhorn:Hornið milli skafa og skjásins er venjulega á milli 70 gráðu og 80 gráðu. Ef hornið er of lítið mun skarpskyggni minnka; Ef hornið er of stórt eykst núningin á milli skafa og skjásins og flýtir fyrir slit á skjánum.
Skafahraði:Velja skal skafahraða eftir stærð og margbreytileika mynstrisins. Fyrir stórt svæði er hægt að auka skafahraða á viðeigandi hátt; Til að fá fínn mynstur þarf að hægja á hraðanum til að tryggja samræmda skarpskyggni. Almennur skafahraði er á bilinu 20 til 40 cm/s.
Prentaþrýstingur og hraðastýring
Prentþrýstingur:Prentþrýstingur skjáprentarans ætti að vera einsleitur og stöðugur, sem hægt er að ná með því að stilla skjáborð og þrýstingsstillingartæki skjáprentarans. Viðeigandi prentþrýstingur getur gert snertingu við skjáplötuna vel við undirlagið og tryggt jafna flutning á bleki.
Prenthraði:Prenthraðinn ætti að vera einsleitur, forðast hratt og hægt. Ef hraðinn er of fljótur mun blekið ekki hafa tíma til að komast jafnt inn í skjáinn; Ef hraðinn er of hægur getur blekið safnast upp á skjánum og haft áhrif á prentgæði.
Umhverfiseftirlit
Hitastig og rakastig
Hitastig:Hentugur hitastig skjáprentunar kísilgel er yfirleitt á milli 20 gráðu - 25 gráðu. Ef hitastigið er of hátt gufar leysinn í blekinu of hratt, sem getur valdið því að blekið þornar upp á skjánum og hefur áhrif á prentunaráhrifin; Ef hitastigið er of lágt eykst seigja bleksins, vökvi verður verri og það er erfitt að fylgja undirlaginu jafnt við undirlagið.
Raki: Það er réttara að stjórna rakastigi við 50% - 65%. Ef rakastigið er of hátt er auðvelt að taka á blekið í loftinu, sem leiðir til breytinga á afköstum á bleki og minni viðloðun; Ef rakastigið er of lágt er auðvelt að framleiða truflanir, ryk er aðsogað og prentunargæði hafa áhrif.
Hreinlæti:Halda ætti skjáprentunarverkstæðinu á skjánum til að draga úr nærveru mengunarefna eins og ryk og óhreinindum. Hægt er að nota lofthreinsunarbúnað eins og loftsíur og laminar rennslishetjur til að sía rykagnir í loftinu. Rekstraraðilar ættu að vera með hlífðarbúnað eins og ryklausan fatnað og ryklausan hanska til að koma í veg fyrir mannshár, flasa osfrv.
Lækningameðferð
Val á ráðstafunaraðferð
Varma lækning:Á við um flest kísillblek, læknarefni í blekinu gengst undir efnafræðileg viðbrögð með því að hita til að ná ráðhúsi. Setja skal ráðhúshita og tíma í samræmi við tegund bleks og einkenni undirlagsins. Til dæmis er ráðhúshitastig kísillbleks 150 gráðu og ráðhússtíminn 3-5 mínútur. Meðan á ráðhúsinu stendur, vertu viss um að hitastigið sé einsleitt til að forðast staðbundna ofhitnun eða ofgnótt.
UV ráðhús:Hægt er að lækna sum kísillblek með UV, sem hefur kostinn við hröð hraða og mikla skilvirkni. UV ráðhús krefst notkunar UV -lampa og passa ætti bylgjulengd og orku UV -lampa í samræmi við kröfur bleksins. Meðan á ráðhúsi stendur skaltu fylgjast með því að stjórna fjarlægð og geislunartíma milli UV lampans og undirlagsins til að tryggja að blekið sé alveg læknað.
Eftirbending: Eftir lækningu þarf að prófa prentaða vöruna með tilliti til viðloðunar. Hægt er að nota aðferðina um hnífspróf. Notaðu risthníf til að skera 10 × 10 1 mm × 1mm litlar reitir á prentuðu mynstrið, festu síðan 3M borði þétt á litlu reitina, rifið fljótt af borði í lóðrétta átt og athugið mynstrið sem varpa. Samkvæmt stöðluðum kröfum ætti að vera minna en 5% til að vera hæf. Ef viðloðunin uppfyllir ekki staðalinn er nauðsynlegt að greina orsökina, stilla lækningarstærðir eða endurprentun.