Ferlið við að nota skjáprentun sílikon á vatnsheldum klút inniheldur aðallega eftirfarandi skref og lykilatriði:
1. Undirbúningur
Efnisval:Veldu sílikon slurry sem hentar fyrir skjáprentun til að tryggja að það hafi góða viðloðun og slitþol. Á sama tíma, í samræmi við tiltekið efni og eiginleika vatnshelda klútsins, veldu viðeigandi formeðferðarefni (eins og grunnur) til að auka viðloðun kísilsins.
Skjáframleiðsla:Samkvæmt mynsturhönnuninni skaltu búa til skjá sem hentar fyrir skjáprentun. Framleiðslunákvæmni og gæði skjásins hafa bein áhrif á prentunaráhrifin, þannig að velja þarf hágæða efni og fínt framleiðsluferli.
2. Formeðferð á vatnsheldum klút
Þrif:Gakktu úr skugga um að yfirborð vatnshelda klútsins sé hreint, laust við olíubletti og óhreinindi. Það má þrífa með þvottaefni eða leysi, skola síðan með hreinu vatni og þurrka.
Grunnmeðferð:Fyrir sum vatnsheld klútefni sem erfitt er að festa við þarf grunnmeðferð. Grunnur getur aukið viðloðunina á milli sílikons og vatnshelds klúts og bætt prentunaráhrifin.
3. Skjáprentunarferli
Undirbúningur fyrir prentun:Blandið saman kísilllausninni og þynningarefninu í ákveðnu hlutfalli til að tryggja að grisjan sé í meðallagi fljótandi. Helltu blönduðu sílikonlausninni á skjáinn og þrýstu skjánum varlega jafnt með sköfu.
Prentunaraðgerð:Settu vatnshelda klútinn á prentpallinn og stilltu stöðu og spennu. Settu síðan skjáinn fyrir ofan vatnshelda klútinn og notaðu sköfuna til að skafa sílikon slurry af skjánum og flytja það yfir í vatnshelda klútinn. Aðlaga þarf horn, styrk og hraða sköfunnar í samræmi við sérstakar aðstæður til að tryggja samræmda og skýra prentun.
Ráðhúsmeðferð:Eftir prentun þarf að lækna vatnshelda klútinn. Ráðhúshitastigið og tíminn þarf að ákvarða í samræmi við eiginleika kísilglössins og efni vatnshelda klútsins. Venjulega er hitunarhitinn um 120-160 gráður á Celsíus og tíminn fer eftir aðstæðum. Hitastigið þarf að halda stöðugu meðan á herðunarferlinu stendur til að forðast hitasveiflur sem hafa áhrif á ráðhúsáhrifin.
4. Eftirvinnsla
Þrif á skjánum:Eftir prentun þarf að þrífa skjáinn tímanlega til að fjarlægja leifar af sílikonlausn og óhreinindum. Við hreinsun er hægt að nota leysiefni eins og olíuvatn (þynnri) til að skrúbba það og setja það síðan á loftræstan stað til að þorna náttúrulega til næstu notkunar.
Athugaðu gæði:Athugaðu gæði prentaða vatnshelda klútsins til að tryggja að mynstrið sé skýrt, það vantar ekki prentun, engin misskipting og önnur gæðavandamál. Ef nauðsyn krefur er hægt að gera við hana eða endurprenta.
Mál sem þarfnast athygli
Í öllu skjáprentunarferlinu þarf að halda vinnuumhverfinu hreinu og snyrtilegu til að forðast ryk og óhreinindi sem hafa áhrif á prentunaráhrifin.
Efni eins og sílikon slurry og þynningarefni þarf að geyma á réttan hátt og nota til að forðast skaða á mannslíkamanum og umhverfinu.
Hitastigið og tíminn verður að vera stranglega stjórnað meðan á hertunarferlinu stendur til að koma í veg fyrir aflögun eða skemmdir á vatnshelda klútnum vegna of mikils hitastigs eða langan tíma.
Í stuttu máli er ferlið við að nota silkiskjáskísill á vatnsheldan klút flókið og viðkvæmt ferli, sem krefst þess að rekstraraðilinn hafi mikla reynslu og færni. Með sanngjörnu efnisvali, fíngerðri skjáframleiðslu, ströngri vatnsheldum klútformeðferð og nákvæmri silkiskjáaðgerð og eftirvinnslu er hægt að tryggja að silkiskjásílikonið hafi góða viðloðun og slitþol á vatnshelda klútnum til að ná tilvalin prentunaráhrif.