Sérstakt fljótandi sílikon í varmaþenslumótun og notkun á samsettum efnum
Inngangur: Sérstakt fljótandi kísill er samsett úr AB tvíþætt kísill, þar sem A er kísill og B er platínu hvati. Sérstakt fljótandi sílikon mun gangast undir vökvunarferli og verða teygjanlegur mjúkur líkami eftir vökvun. Það hefur einkenni umhverfisverndar, eitrað og lyktarlaust, sterk hitaþol, stór stækkunarstuðull, hár tárþol og öldrunarþol. Sérstakt fljótandi kísill virkar sem hjálparefni fyrir samsett efni og er mikið notað í samsettum varmaþensluferli, loftpúðablástursferli, lofttæmingarferli, heitpressunarmótsferli osfrv. Næst munum við kynna mótun og notkun sérstaks fljótandi kísils í hitauppstreymisferli.
Aðferðarreglan: Hitaþenslumótunarferlið samsettra efna notar sílikon sem kjarnamót, stíft efnið sem kvenmót og samsett efni er sett á milli kjarnamótsins og kvenmótsins. Þegar mótið er hitað verður rúmmálsstækkun kjarnamótsins takmörkuð af kvenmótinu og þrýstingurinn sem myndast af kjarnamótinu í himnuholinu gerir sér grein fyrir þrýstiherðingarmótun samsetta efnisins.
Tæknilýsing:
1. Búðu til kísillkjarnamót: Notaðu sérstaklega stillt fljótandi kísill "viðbótargerð HT-FC" kísill úr Hongtu, með hörkusviðinu 30-40A (Shore hardness). Blandið AB tveggja þátta límið í hlutfallinu 1:1 og hellið því í stíft kvenmót eftir lofttæmingu til að herða og móta.
2. Skerið tilskilið koltrefja prepreg svæði og vefjið því á yfirborð kísilkjarnamótsins og leggið það í kvenkyns mótið.
3. Settu forsmíðaða sílikon kjarnamótið í kvenmótið og lokaðu mótinu upp og niður.
4. Settu upphitunarbúnað á kvenmótið
5. Hitamótun
6. Kældu og tæma úr forminu til að fá trefjavöruna.
Ályktun: Notkun sílikon sem kjarnamótefni er einföld í notkun og hefur stutta framleiðsluferil sem bætir framleiðslu skilvirkni. Frá framleiðsluferlinu er hertunarþrýstingsgjafinn bættur og engin ytri þrýstingsgjafi er nauðsynlegur. Vegna þess að sílikon þenst út þegar það er hitað getur það myndað þrýsting af sjálfu sér. Það er ekki auðvelt að hrukka og auðvelt að fjarlægja það. Frá vörugæðum getum við tryggt að þrýstingurinn sé beitt jafnt meðan á mótunarferlinu stendur, yfirborðsgæði pípunnar eru góð, það eru engir innri gallar, plastefnisinnihaldið er hátt, vörustyrkurinn er hár og þyngdin er léttari . Að lokum er hægt að nota kjarnamótið úr sílikoni endurtekið, sem dregur í raun úr vinnu- og efniskostnaði!
